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2024-09
導致高純石墨模具淬火裂紋的原因
導致高純石墨模具淬火裂紋的原因或許包含以下因素：1、淬火溫度過高或冷卻速度過快，導致石墨模具過熱或過冷，然后產(chǎn)生裂紋。2、淬火液選擇不當，或許淬火操作不標準，導致石墨模具在淬火過程中產(chǎn)生裂紋。3、石墨模具材料本身存在缺陷，如雜質(zhì)、氣泡等，這些缺陷在淬火過程中簡單擴大，然后導致裂紋的產(chǎn)生。4、石墨模具在淬火前現(xiàn)已存在裂紋或損害，淬火過程中這些裂紋或損......
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2024-09
石墨模具應采用磨削加工
石墨模具應選用磨削加工，并注意基體粉末成分的影響。假如基體是鐵基的，需求特別注意鐵作為強脫碳劑可能會對模具發(fā)生不利影響。盡可能并聯(lián)使用高純石墨模具，假如存在電阻值差異，在串聯(lián)過程中，高電阻的石墨模具負載會會集，導致石墨模具電阻快速添加和使用壽命縮短。 想要了解更多石墨模具的內(nèi)容，可聯(lián)系從事石墨模具多年，產(chǎn)品經(jīng)驗豐富的滑小姐：1350009......
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2024-09
石墨模具熱處理中存在的缺陷的預防措施
石墨模具熱處理中存在的缺點的預防措施有： 1、熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時恰當維護石墨模具外表，應盡量選用真空電爐、鹽浴爐和維護氣氛爐中加熱。 2、淬火加熱后冷卻時，應挑選適宜的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進行過濾，或定時替換。 想要了解更多石墨模具的內(nèi)容，可聯(lián)系......
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2024-09
石墨模具熱處理中存在的缺陷
石墨模具熱處理中存在的缺點有： 1、石墨模具名義有軟點：將反響石墨模具的耐磨性，縮小石墨模具的運用壽數(shù)。 2、石墨模具安排不佳：使石墨模具在淬火后易發(fā)生裂紋，造成石墨模具作廢。 3、石墨模具發(fā)生淬火裂紋。 想要了解更多石墨模具的內(nèi)容，可聯(lián)系從事石墨模具多年，產(chǎn)品......
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2024-09
高純石墨模具在熱壓過程中可能會出現(xiàn)以下幾種損壞
高純石墨模具在熱壓過程中可能會呈現(xiàn)以下幾種損壞：1、氧化和裂紋：在高溫環(huán)境下，石墨模具的外表會與空氣中的氧氣產(chǎn)生反響，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。同時，因為溫度過高，會導致石墨模具呈現(xiàn)裂紋。2、壓潰：石墨模具直接和含有金剛石的胎體粉接觸，接觸面處于高壓狀態(tài)，石墨制品跟裸露的金剛石揉捏，因為硬度相差太大，導致壓潰。3、壓裂：裝有金剛石刀片的側板裝卡不緊，造成壓頭上......
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2024-09
如何提高高純石墨模具壽命使用
高純石墨模具的運用壽命可以通過以下方法來進步： 1、石墨模具應選用磨削加工，并留意基體粉末成分的影響。假如基體是鐵基的，需要特別留意鐵作為強脫碳劑可能會對模具產(chǎn)生晦氣影響。 2、盡可能并聯(lián)運用高純石墨模具，假如存在電阻值差異，在串聯(lián)過程中，高電阻的石墨模具負載會會集，導致石墨模具電阻快速增加和運用壽命縮短......
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2024-09
石墨模具為什么會出現(xiàn)裂痕呢
石墨模具出現(xiàn)裂痕的原因有：1、熱處理操作不當，如冷卻溫度過低、加熱或冷卻過快、冷卻時間過長、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當?shù)取?、石墨材料中的網(wǎng)狀滲碳體收縮明顯。3、石墨模具中的加工或冷塑性變形應力。4、模具造型復雜難、厚薄不均、油尖與螺孔角度造成熱應力和組織應力過大。5、溫度過高導致模具過熱或燒焦。6、石墨模淬火后未及時回火或回火保溫時間不夠。7、電火花模......